千分尺使用方法(深度千分尺使用方法)

千分尺读数及使用方法

1、总读数：将固定套筒读数与微分筒读数相加，即为被测物体的尺寸。示例：假设固定套筒读数为5毫米，微分筒读数为245格（估读到千分位），则总读数为5+0.2345=2345毫米。带有游标刻度的千分尺：固定套筒与微分筒的读数方法与标准刻度千分尺相同。游标刻度用于进一步细分微分筒的读数，提高测量精度。

2、千分尺读数方法先读固定刻度再读半刻度，若半刻度线已露出，记作 0.5mm；若半刻度线未露出，记作 0.0mm；再读可动刻度（注意估读）。记作 n×0.01mm；最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位，故螺旋测微器又叫千分尺。

3、千分尺的测量方法首先旋转棘轮将测钻与测微螺杆的距离调到稍大于物体尺寸，然后将被测物放入其中，慢慢旋转棘轮至发出咔咔声时方可开始读数。先读固定刻度，再读半刻度，若半刻度线已露出，记作0.5mm，若半刻度线未露出，记作0.0mm，再读可动刻度（注意估读）。

4、外径千分尺的读数步骤如下：数显千分尺测量值：直接读出所显示的数据。刻度显示千分尺：测量值：主轴刻度+副轴刻度我们根据如下图所示的主轴和副轴放大图，说明如下。〈1〉首先读出副轴边缘在主轴上的刻度。由于其边缘在主轴上处于7和5之间，所以主轴刻度是7mm。

5、内径千分尺的使用方法，关于表针左右移动及读数规则如下：表针移动方向判断：向下按测头：表针移动的方向表示测量值较小的一端。即，如果用手向下按测头，表针会向数值减小的方向移动。松开测头：表针移动的方向表示测量值较大的一端。即，当松开测头时，表针会向数值增大的方向移动。

温度平衡：千分尺与被测工件需在室温下放置30分钟以上，避免手温影响精度。若必须手持，可缩短接触时间、安装热绝缘体或佩戴手套。测量操作握持方式：通过隔热装置（如千分尺架）固定，避免直接手握金属部分。接近被测件时，缓慢转动测力装置，听到“咯咯”声或“咔、咔、咔”三声后停止，表示接触良好。

千分尺的使用方法和保养如下：使用方法测量前准备清洁千分尺的测量面，确保无杂物、油污等，以免影响测量精度。使用干净的软布轻轻擦拭测量面。检查千分尺的零位。转动微分筒，使测砧与测微螺杆接触，看微分筒上的零线是否与固定套管上的基线对齐。若未对齐，需进行调整。

千分尺的使用方法和保养如下：使用方法外观检查：使用前，要检查千分尺的外观是否有损坏、刻度是否清晰等。确保测砧和测微螺杆的端面干净、平整。零位校准：将两测量面接触，看微分筒上的零线是否与固定套筒上的基准线对齐。若未对齐，需进行调整。

千分尺的使用方法和保养如下：使用方法外观检查使用前，先检查千分尺的外观是否有损坏、刻度是否清晰等。确保各部件无明显磨损、锈蚀等情况。例如，观察微分筒的边缘与固定套筒的零线是否对齐，若有偏差可能影响测量精度。

使用千分尺前应先校零位，确保测量结果的准确性。校零时，应采用不起毛的纸去拭擦测砧和测微螺杆的测量面，避免杂质影响。日常保养：擦去环境周围和测量面上的任何灰尘、碎屑和其他碎片，用干布仔细拭擦任何污渍和指纹，以保持测量面的清洁和光滑。

1、螺纹千分尺的使用方法如下：校对零位：使用前，确保千分尺处于标准状态，校对并调整其零位，以保证测量的准确性。安装测量头：根据被测螺纹的类型和尺寸，选择合适的测量头，并将其固定在千分尺上。放置测量头：将测量头轻轻放在螺纹上，确保与螺纹轴线垂直，这是获得准确测量的关键。

2、操作方法使用前应先检查零点：缓缓转动微调旋钮D′，使测杆（E）和测砧（A）接触，到棘轮发出声音为止，此时可动尺（活动套筒）上的零刻线应当和固定套筒上的基准线（长横线）对正，否则有零误差。

3、螺纹千分尺的使用方法如下：读取整数毫米值：以微分筒端面为基准，读取固定套管下刻度线的整数毫米值。读取可动刻度分度值：利用固定套管上的水平横线作为新的读数线，读取可动刻度上的分度值。确保估读到最小刻度的十分之一，即0.001毫米。

4、校对零位：使用前确保千分尺处于标准状态，校对并调整其零位。安装：根据被测螺纹的类型和尺寸，选择合适的测量头，并固定在千分尺上。放置：将测量头轻轻放在螺纹上，确保与螺纹轴线垂直，以获得准确测量。旋转：均匀旋转千分尺的调节螺母，使测量头沿螺纹移动，直至找到合适的位置进行读数。

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